苏州工业园区第二污水处理厂改扩建工程清水混凝土施工纪实

///苏州工业园区第二污水处理厂改扩建工程清水混凝土施工纪实

苏州工业园区第二污水处理厂改扩建工程清水混凝土施工纪实

2018-09-20T22:12:42+00:002018/09/20|

摸索中前进 前进中总结 总结后改进

——苏州工业园区第二污水处理厂改扩建工程清水混凝土施工纪实

现状苏州工业园区第二污水厂一期工程位于苏州工业园区斜塘金堰路西北,占地月15.7hm2,改扩建工程位于苏州工业园区车坊金堰路东南,占地约8.33hm2。一期工程与新增用地相隔一条金堰路。现状一期工程设计规模15万m3/d,改扩建工程扩建规模15万m3/d,以新带老针对一期实现高标准升级改造工程规模15万m3/d,建成后达到30万m3/d。本工程分为新老两个厂区,目前正处于老厂区主体施工阶段。

 

污水厂构筑物一般均为薄壁的盛水构筑物,其主要设计功能要求“外观质量好,使用年限长,满水无渗漏”。现浇混凝土盛水构筑物是污水厂中给水排水构筑物工程施工质量控制的重点,一般其外观不再进行装饰处理,本工程即为普通清水混凝土的外观要求。所以,对于混凝土构件的内部质量要求和外部的感观都有比较高的要求,对于模板、止水带、施工缝、混凝土等每个细节均应采取有效的质量控制措施,防治混凝土的质量通病以及设计尺寸及功能的实现,以满足盛水构筑物满水试验合格的要求

本工程除注明外混凝土强度等级均为C30,并掺加镁制高性能抗裂剂FQY,后浇带混凝土养护时间不少于28天,后浇带、加强带采用补偿收缩混凝土,混凝土等级较构筑物混凝土等级提高一级。现浇盛水构筑物混凝土需满足强度和抗渗的基本要求,池壁外观应平整垂直,保护层厚度满足设计图纸(池壁内35mm,池壁外30mm),混凝土施工缝应凿毛清除洁净,混凝土浇筑衔接密实,预留管线、止水带、止水钢板、填缝板等稳固安设,最后通过满水试验验证其性能达到图纸设计的相关指标。

摸索中前进

对于污水厂的盛水构筑物的建造施工,对于我们中正公司来说也是属于一次尝试,之前积累的经验有限。除了说污水厂结构复杂之外,盛水构筑物的清水混凝土的要求对于普通的模板体系来说也是一个巨大的挑战。但是说项目部既然接到了公司的这个任务,那就必须圆满完成任务。

首先,项目部主动去参观一些其他有清水混凝土要求的项目,例如通园路停保场、中亿丰新办公大楼地下车库等。然后,根据本工程的成本造价进行技术层面的方案策划,在传统模板支撑加固体系的基础上,进行方案上的改进——整个模板体系经过强度、刚度和稳定性计算后,采用木胶合黑覆模,盘扣架辅以钢管扣件支撑体系,在模板拼缝部位采用50*80mm的楞木进行拼接处理防止漏浆,详见下图:

图1 本工程模板安装前的加工处理图

图2 样板墙拆模效果展示

其次,在进行大规模施工前进行样板策划及施工工作,在样板墙的位置展示:混凝土外立面、施工缝、止水钢板、螺杆洞、完全缝等。在监理、业主和公司部门相关领导确认样板墙的外观质量达到要求后方才进行实际池体的结构施工,样板墙见下图:

最后,根据样板墙浇筑过程中遇到的一些问题,确定施工的最终方案,如:基础施工过程中底板和吊模混凝土浇筑的间隔时间、混凝土基础吊模施工完成后进行池壁浇筑时接浆用砂浆的浇筑方式、是否采用圆形倒角、外立面是采用竖向模板缝还是横向模板缝等。

 

前进中总结

在样板墙施工后总结的基础上,项目部开始进行清水混凝土的施工工作。虽然说做了样板墙之后心里有点底气了,但是毕竟样板墙就是那么一小块,真正做水池跟做样板还是有区别的。

在施工之前,实际施工班组上报所有作业工人名单,对每一块浇筑的混凝土都要做有针对性的技术交底。本工程混凝土采用商品混凝土,浇筑前根据现场实际情况提交计划,如浇筑部位及时间、混凝土等级、抗渗性能、外加剂掺量、浇筑方量、塌落度(120±30mm,根据部位不同进行微调)要求等向混凝土搅拌站详细报送信息,以便混凝土搅拌站综合考虑本工程的情况,作出合理科学的反应和安排。

在施工过程中,严格控制每车混凝土的塌落度,全数检查,对于不符合要求的混凝土及时清退,项目部派专人在混凝土公司实时查验相关的混凝土配制、外加剂的掺量以及塌落度等。由于本工程塌落度控制很严格,一般在控制在120~150mm之间,振捣工作强度比较大,所以必须严格执行分层浇筑,严格控制混凝土的自由坠落高度不应超过2m,浇筑墙壁混凝土时应分层连续施工,振动棒的前段插入前一层混凝土中的插入深度不小于50mm,浇筑混凝土要求振
捣密实,不允许出现松散及蜂窝麻面。

图3 202初沉池混凝土浇筑

在施工完成后,对于底板而言混凝土浇筑后,一定要注意混凝土表面在适时修浆成活,并及时覆盖保湿、保水材料,以减少温差防止裂缝,使用微膨胀混凝土更要注意湿润养生,浇水湿润时间不应少于14天,以获得理想的膨胀率达到防渗抗裂的效果。而对于池壁,由于本工程混凝土掺加FQY高性能镁质外加剂,在混凝土浇筑完成后等3~5天进行拆模处理,若气温过低则应延长至6~8天,禁止暴力拆模,项目部选取有耐心有责任心的工人进行此项工作。

图4 202初沉池池壁拆模效果

图5 202初沉池底板2.75m高吊模成型效果

图 6 211污泥浓缩池圆锥形底板成型效果

总结后改进

虽然,在目前的施工过程中对于盛水构筑物的施工取得了一些经验和成果,但是离项目部内部制定的目标还是有一定的差距。对于这个二污厂改扩建项目而言,我们是幸运的,因为有老厂区和新厂区两部分,老厂区仅2000万左右的产值,而新厂区有2个亿左右的产值,目前新厂区尚未开工,新厂区的盛水构筑物远大于目前的202初沉池,池体底面积约4万平方,按照完全缝分为30块左右。所以,老厂区的先行施工,无论是从工期上还是从质量感观质量的控制上,对于新厂区的施工都是大有裨益的。在老厂区的施工过程中,我们将继续总结经验,不断改进,争取在接下来的施工任务和以后的新厂区施工中进一步提升品质,树立企业的品牌形象。